產(chǎn)品介紹

真空甩絲機(jī) 甩帶爐用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金，采用熔態(tài)單輥旋淬法制備條帶非晶材料，以及真空噴/吸鑄法制備大塊非晶材料。

適用于大專院校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行真空冶金新材料的科研與小批量生產(chǎn)。

設(shè)備組成

真空甩絲機(jī) 甩帶爐主要由真空獲得及測(cè)量系統(tǒng)、

單輥旋淬條帶制備系統(tǒng)、噴鑄系統(tǒng)、電弧熔煉、吸鑄系統(tǒng)、工作氣路、電控系統(tǒng)及安裝機(jī)臺(tái)等組成。

主要技術(shù)參數(shù)

1、電弧熔煉技術(shù)數(shù)據(jù)

1、熔融溫度范圍：室溫~ 3500℃

2、極限真空度（分子泵系統(tǒng)）：5 x 10-4 Pa

3、壓升率：≤0.67Pa/H

4、通入工作氣氛：氮?dú)?、氬?/span>

5、工作壓力范圍：0.1 - 0.5bar

6、熔煉工位：5個(gè)

7、熔煉電流：50-1250A

8、單工位熔煉合金量：10-150克（以鋼計(jì)）

2、電弧熔煉部分

1、手動(dòng)電弧槍升降，手動(dòng)自由擺動(dòng)，采用波紋管密封；

2、所有重要控制功能整合到控制盒內(nèi)；

3、所有熔煉工位（吸鑄工位除外）具有電磁攪拌功能；

4、機(jī)械手可原位翻轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)移小樣品；

5、無接觸高壓、高頻電弧點(diǎn)火；

6、雙層水冷真空室；

甩帶技術(shù)數(shù)據(jù)

1、熔融溫度范圍：室溫~ 1600℃

2、極限真空度（分子泵系統(tǒng)）：5 × 10-4 Pa

3、壓升率：≤0.67Pa/H

4、通入工作氣氛：氮?dú)?、氬?/span>

5、工作壓力范圍：1.0- 2.0bar

6、典型石英坩堝樣品熔融量：5~50克（以鐵計(jì)）

7、熔煉電源：15KVA；30-80KHz

8、感應(yīng)熔煉噴鑄系統(tǒng)：5-50g

9、感應(yīng)熔煉系統(tǒng)：50~500g（以鐵計(jì)）

10、典型的薄片厚度：20- 60µm，寬度可在1~ 70mm

11、銅制輥輪速度：3000轉(zhuǎn)/min，伺服驅(qū)動(dòng)，100g以上容量需加水冷

12、銅輥轉(zhuǎn)軸：磁流體密封

13、感應(yīng)熔煉電源功率：15kw~ 35kw

14、設(shè)備配備注射及噴鑄用氬氣罐

15、坩堝材料可選擇石英/氮化硼/石墨等

16、手動(dòng)傾轉(zhuǎn)澆鑄機(jī)構(gòu)           選配

17、噴鑄裝置及模具              選配

18、紅外測(cè)溫儀                     選配